射流风机应设置于建筑限界以外15cm~20cm处，风机轴线与隧道轴线平行。设置方法宜采用固定式或悬吊式，射流风机直销，支承风机的结构承载力应不小于风机实际静荷载的15倍，风机安装前应进行支承结构的荷载试验。
风机支承结构荷载试验过程中，凡出现下列情况均视为不合格，说明风机支承结构已经产生破坏：
（1）预埋钢板周边混凝土出现裂缝、掉块；
（2）预埋钢板变形、破坏、松动、脱落；
（3）加载后，风机支承结构位移量持续增加，且荷载不能维持稳定；
（4）风机支承结构焊接件开焊、变形、破坏、脱落。
其中常出现的破坏形式是预埋钢板发生变形、松动和脱落，破坏过程中混凝土往往出现裂缝和掉块现象。
隧道风机支承结构破坏原因
造成射流风机支承结构载荷达不到规范要求的因素主要有以下几点：
（1）拱部混凝土灌注不密实，预埋件与混凝土粘结力损失；
（2） 拱部二衬与初支脱空，甚至出现空洞，千斤顶放置于加工支座的测试架与隧道顶混凝土之间时，加载后造成隧道顶混凝土，从而无法加载至规范要求荷载；
（3） 隧道风机预埋钢板与预埋钢拱架未按设计要求进行连接，未与预埋钢拱架形成整体，江苏射流风机，钢板和钢筋焊接时焊接质量不过关，隧道射流风机，预埋钢板后连接钢筋偷工减料未达到设计要求的数量；
（4）风机支承结构焊接质量不过关，未满足设计要求。
隧道风机支承结构荷载试验过程中，造成检测不合格的因素往往是预埋钢板施工质量不过关。由于预埋钢板在前期土建施工时进行安装，与后期隧道机电施工衔接不够紧密，造成土建施工时忽视预埋钢板的重要性，达不到设计要求，终导致承载力不足。
设备隧道射流风机支架有哪些注意事项？
1.在不进体焊接的情况下，在空气管道支撑下钻孔所有螺栓孔；
2.当隧道射流风机支撑件倾斜时，焊接件必须通过可渗透的方式进行焊接。
3.横截面较长的空气管道，可以通过膨胀螺栓固定在地面上，且必须在较大时由钻孔固定；
4、安装前将风管中心线对准墙、柱、土，确定支撑的水平方向和高度，并保证设备后风管的水平方向和中间方向；隧道射流风机。
5.部分暴露必须在支撑前清除并涂上防锈油。
6.空气管道支撑一般在没有特定规格的情况下偏离3M，而在没有3M空气管道的情况下，支撑件配有支撑件的两端、地面支撑件和肘支撑件；
7.管道支撑件上不能安装其他管道或电缆。
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